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简述三维肋片换热器管用不锈钢无缝管采购技术条件

三维肋片换热器管用不锈钢无缝管采购技术条件

适用范围

本标准规定了三维肋片换热管用无缝不锈钢管购买技术条件。

本标准适用以换热设备的三维肋片换热管用无缝不锈钢坯管。

引用标准

GB/T 13296 — 2013(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB/T 14976 — 2012(流体输送用不锈钢无缝钢管)

SY/T6601 — 2004 (耐腐蚀合金管线钢管)

GB/T 222 钢的成品化学成份允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方式

创盈GB/T 4334.5 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方式

创盈GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方式

GB/T 2975 钢及钢商品力学特性试验取样部位及试样制备

创盈GB/T20878-2010 不锈钢和耐热钢牌号及化学成份

GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方式

创盈GB/T 2102 钢管的验、包装、标志及质量证明书

3.原材料牌号:TP316L、S32205双相不锈钢无缝不锈钢管等。

4.管子尺寸及公差尺寸要求

4.1 外径尺寸及壁厚:按设计给定参数

4.2创盈外径公差:所给定外径0~+0.20mm(保证每批的一致性)

4.3 创盈壁厚公差:所给定壁厚±0.05mm (同轴度≤0.10mm)

4.4 创盈圆度公差:≤0.18mm

4.5创盈弯曲度公差:≤1.5mm

4.6定尺长度公差:所给定长度L0+5~15

4.7创盈锥度公差:≤0.18mm

SR/Q005-2016

5.化学成份:

每炉应进行熔炼分析,商品分析以200根为一大批,每批抽取2根钢管进行分析。化学分析方式按ASTN A751《钢制品化学分析方式和定义》分析结果应符合下表要求;分析结果并应提交给需方。

钢种

C<

Si<

Mn<

S<

P<

Cr

Ni

Mo

N

316L

0.03

0.75

2.0

0.03

0.04

18.0

15.0

3.0

0.16

S32205

0.03

1.0

2.0

0.02

0.03

21-23

4.5-6.5

3.0-3.5

0.14-0.2











6.热处理状态

创盈坯管务必经固溶退火处理及酸洗钝化。

6.1拉伸试验

拉伸试验方式按照ASTM A370的规定进行,经固溶处理后,机械特性应符合下表的规定要求:

钢种

屈服强度

σ0.2/MPa

抗拉强度

σb/MPa

伸长率

δ5/%

硬度

HB

316L

207~310

≥482

≥25

<187

S32205

>450

>620

>35

<293






6.2 控制拉伸试验:制造商用来生产制造钢管的每一炉料,应进行一次控制拉伸试验,这种试验报告应提供给购方,试样取自钢管坯还是成品管,由制造商挑选。

6.3导向弯曲试验:导向弯曲试验,按SY/T6601—2004中相关要求进行。

6.4模拟环保下的电化学腐蚀试验:按JB/T7901—1999《金属原材料实验室均匀腐蚀全浸试验方式》对不锈钢管的母材进行腐蚀模拟试验,试验条件:Cr:125334mg/L水溶液,T=45°,CO2:1.04﹪,Pe=16MPa,其余为N2。试验用期168钟头,验收标准:均匀腐蚀速率S=0.025mm/a,并不得有任何点蚀迹象。试验频次:按检验批取样进行试验。

6.5腐蚀试验:按SY/T6623—2012的规定。对316L不锈钢管进行晶

SR/Q005-2016

创盈间腐蚀试验,试验结果应满是SY/T6623—2012的验收标准。试验频次:按检验批取样进行试验。

6.6抗氯化物应力腐蚀开裂试验:在制造工艺评定中,对316L不锈钢管的母材进行腐蚀模拟试验,试验条件:Cr:125334mg/L水溶液,T=45°,Pe=16MPa,PCO2=0.17 MPa,其余为N2。试验用期:720钟头,四点弯曲加载应力100﹪RL0.5。验收标准:无裂纹。试验频次:按316L、2205双相不锈钢管不一样材质,分别进行试验。按YB/T5326—2006《不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方式》的U型弯曲法,对不锈钢管的母材进行试验。试验条件:42﹪MgCI2创盈溶液,T=143±1℃,试验时间为20钟头。验收标准:无裂纹。试验频次:按检验批取样进行试验。

6.7静水压试验:每根钢管均应作水压试验,试验用水中的氯化物的体积分数应小于50×10-5;如不采用水压试验,则应作涡流探伤。

6.8无损检测:坯管的无损检测按SY/T6601—2004,采用涡流检测方式,对坯管全长进行100﹪检验。

7.表层质量

钢管内、外表层应光洁、清洁、无油污、灰尘,外表层不应有分层、针孔、裂纹、起皮、线状痕迹、粗拉痕迹等缺陷,钢管两端的内外口皮应轻微倒角。

8.供应

8.1供货单位务必是公司确认的钢管生产制造合格供货商。

8.2外购钢管务必坚持按规定的质量标准货比三家,比质、比价、择

优;先近渠道、后远渠道;先看货、后订货的原则,优中选优,保证生产制造出来的商品质量,做到用户和设计需要。

9.包装

钢管包装形式应采用框架箱或规范捆绑打包形式,包装应坚固,适应长途运送、多次搬运及堆码条件,应有防水、防潮、防腐蚀措施,不得使管子在运送途中有损害和腐蚀,并在包装外部或管上,标记上

SR/Q005-2016

创盈准确、清楚、易懂的标志。

10.供货时应提交的文件

10.1创盈供方应提供钢管质量证明书,证明书的内容应符合GB/T 13296—2013、GB/T 14976—2012的规定,应有化学成份和力学特性检测的检测报告。

10.2供方应提供出厂时的尺寸检测记录或合格证。

10.3 供方应提供提货清单或磅码单(标明总重量或根数)。

11.复验验收

11.1创盈每车/批管子抽样送重庆市技术监察局作机械特性(力学特性)试验,应符合GB/T 13296—2013或GB/T 14976—2012的力学特性要求,并出据复验合格证明书给需方。

创盈11.2 每车/批管子抽样送重庆市技术监察局,作钢管的化学成

份分析,应符合GB/T 13296—2013或GB/T 14976—2012的化学成份规定要求,并出据化学成份分析检测报告给需方。

11.3创盈每车/批管子抽取10支作表层质量和尺寸公差检查,不合格加倍抽取,仍然有不合格出现,通知购买联系供货商处理;另抽查1‰的管子,以1米间距锯开,分段检测壁厚。

创盈11.4 外购钢坯管,须经有关部门抽检(复验)合格,出据复验合格证明书后,才可以收货入库和进行三维肋管的生产加工。

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附加表明:

本标准起草:

本标准归口部门:

本标准审核:

本标准批准:

无缝不锈钢管生产制造厂家:温州浙辉钢业有限公司,专注高品质不锈钢管制造。发表于:2018-06-23

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